国内外回收的废铝大多在炉内重熔铸造成再生铝锭，或少量废铝直接进行重整利用。冶炼前，对社会回收的废铝要按照再生废铝分类标准进行认真预处理，包括分选、打包造球、干燥、净化、除尘。在中国，废铝材一般都是人工分拣。当废铝量较大时，也可采用机械分选、磁选、重介质分选、废铝冷处理等其他方法。国外有专门的分拣台或分拣线进行连续处理，分拣量大，工作效率高。磁选的主要作用是去除废铝中的铁磁性物质。电磁铁或永磁体用作铁吸收器或磁轮。铁吸收体悬挂在分拣输送带上方，而磁轮放置在分拣输送带的驱动辊上。在英国，废铝料送到分离器时，分离器上有一块800和800毫米左右的钢板，上罐有一根冷却水管。铜管通电后，钢板产生磁场，铝片被磁场切割产生感应电流产生另一个磁场。两个磁场的相互作用将铝片推向某个方向，从而将铝与废弃的非金属材料分离。

  不同成分的铝合金密度不同，所以可以用重介质来分离。普通铝镁合金。

  金和铝镁硅合金的密度小于铝锌合金、铝铜合金和铝硅合金。前苏联用这种方法处理废铝料，产能可达10t/ho。铝在低温下能保持原有的性能和塑性，而其他金属和非金属在低温下表现出更大的脆性，如低碳钢、锌、塑料和橡胶。比利时拥有低温液氮处理废铝生产线，处理能力1.5万t/a，经济效益可观。碎铝易于搬运和运输。一般是将废铝料、废铸件、炉渣、线材、易拉罐粉碎。破碎设备包括剪切机、破碎机和火焰切割。打包的目的是将松散的废铝材料压缩成一定尺寸和密度的袋子，便于运输和冶炼。特别适用于切屑、边角料、铝箔、切割废电线电缆、罐头等。打包应该会用。

  废铝在熔炼前应进行干燥，以去除水分、润滑剂和油。一般可采用旋转干燥炉和箱式干燥炉。现代化的干燥生产线配有废气燃烧室和除尘器，用于净化排放的废气和废水。对数量大、化学成分单一稳定的废铝进行分类集中处理，可以提高生产效率，降低成本，提高经济效益。例如法国、日本、美国、英国、德国等。全部采用分类集中处理废旧电缆电线、废旧易拉罐、废铝渣和炉渣，效果良好。