含铜物料的回收一般有两种方式：一种是冶金冶炼和再生，回收铜的生产可采用火法冶金工艺或湿法冶金工艺。目前，火法工艺主要用于再生铜的生产，但湿法冶金工艺在再生铜生产中的应用日益广泛，另一种是直接利用含铜物料。

  含铜材料的直接利用，是指在一般杂铜生产中，不需要经过氧化-还原-精炼的过程，就可以将纯含铜材料直接冶炼成性能相同或相近的精炼铜锭和铜合金。比如将黄铜废料冶炼成黄铜;青铜废料熔化成青铜，白铜废料熔化成白铜等。该方案具有工艺流程短、设备简单、金属回收率高、能耗低、成本低等优点。因此，工业化国家正在努力提高废铜的直接利用比例。比如日本直接利用废铜的比例是80%，意大利是90%，英国是50%，美国是60%。发达国家废铜直接利用率较高的原因是这些国家废铜在收集过程中分类明确。

  用合适的纯金属和中间合金(预先用铜和铜合金元素熔炼成熔点较低的合金)熔炼不同等级的纯铜合金废料，可以制备出各种等级的铜合金。目前，工频感应炉广泛用于回收原料冶炼铜合金。过滤是去除合金中菲夹杂物的一种简单有效的方法。碎人造刚玉、氧化镁、熔融氟化钙、氟化镁可作为过滤介质，粒径5-10 mm，过滤层厚度60-150 mm，过滤时还能促进混合金属的部分脱气。