国内外回收的废铝大多在炉内重熔，浇铸成再生铝锭，或少量废铝直接进行重整利用。冶炼前，对社会回收的废铝要按照回收废铝的分类标准进行认真预处理，包括分选、打包造球、干燥、净化、除尘。在中国，废铝材料一般都是人工挑选的。当废铝量较大时，可以采用其他方法，如机械分选、磁选、重介质分选和废铝冷处理。国外有专门的分拣台或分拣线进行接续处理，分拣能力大，作业效率高。磁选的主要作用是去除废铝中的铁磁性物质。选用电磁铁或永磁体作为吸铁器或磁轮，悬挂在分拣输送带上方，磁轮放置在分拣输送带的驱动辊上。在英国废铝送到分离器时，分离器上有一块800 mm、800mm左右的钢板，上罐有一根冷却水管。铜管通电后，钢板产生磁场，铝片通过磁场切割磁力线，产生感应电流和另一个磁场。两个磁场的相互作用将铝片推向某个方向，从而将铝与废弃的非金属材料分离。

  不同成分的铝合金密度不同，可以选择重介质进行分离。一般来说，铝镁合金和铝镁硅合金的密度小于铝锌合金、铝铜合金和铝硅合金。前苏联选择这种方法处理废铝料，产能可达10t/ho。铝在低温下能保持原有的性能和塑性，而其他金属和非金属在低温下易脆，如低碳钢、锌、塑料和橡胶等。比利时拥有低温液氮处理废铝生产线，处理能力15000t/a，经济效益可观。破碎的废铝易于处理和运输。一般废铝材、废铸件、炉渣、电线、易拉罐都要粉碎。破碎设备包括剪切机、破碎机和火焰切割。打包的目的是将松散的废铝材料压缩成一定尺寸和密度的包装，便于运输和冶炼。特别是对于边角料、边角料、铝箔、堵塞的废电线电缆、易拉罐等。打包应该会用。

  废铝在熔炼前应进行干燥，以去除水分、润滑剂和油。一般可以选择逆向干燥炉和箱式干燥炉。现代化的干燥生产线配有废气燃烧室和除尘器，以净化排放的废气和废水。对于数量大、化学成分单一稳定的废铝，可以提高生产效率，降低成本，提高经济效益。例如法国、日本、美国、英国、德国等。全部选择分类会议处理废旧电缆电线、废旧易拉罐、废旧铝渣和炉渣，效果良好。